5 維護保養
5.1 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動(dòng),若有則予以緊固。
5.2 減速機應半年更換一次潤滑油,油面應在油標尺油位線(xiàn)之間,潤滑油為HJ—40、HJ—50號機械油。
5.3 分配箱應兩個(gè)月清理一次,換潤滑油,以后半年一次。潤滑油為HJ—40號機械油。
5.4 傳動(dòng)三角帶應每個(gè)月檢查一次松緊程度。
5.5 定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損或損傷請及時(shí)更換,以免影響產(chǎn)品成形質(zhì)量。
5.6 長(cháng)時(shí)間不開(kāi)機,請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。
5.7 機器的電器接線(xiàn)應每周檢查一次,所有接線(xiàn)不得有松動(dòng)、落塵等現象。每半年應檢查絕緣電阻(不小于0.5MΩ)。
5.8 主機連續運轉20天,應檢查分配箱內推力軸承磨損情況,如發(fā)現軸承磨損間隙過(guò)大,請及時(shí)更換,更換步驟如下:
(1) 卸下自動(dòng)喂料裝置,打開(kāi)分配箱防護罩。
(2) 卸下8—M10螺釘,打開(kāi)分配箱上蓋,卸下連接套與分配箱的連接螺栓8—M16,卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16,將上箱體與下箱體分離,這時(shí)可以看到分配箱的兩根輸出軸的推力軸承和滾柱軸承。
連接上、下箱體的定位銷(xiāo)不可丟失。
(3) 分配箱兩根輸出軸與擠壓腔兩根螺桿軸由花鍵套連接,要記下連接處的相對位置并做記號。
(4) 將裝在滑道上的擠壓腔連同連接套與分配箱分離,旋下鎖緊螺母,取下花鍵套。
(5) 取出分配箱輸出軸,檢查軸承磨損情況,如磨損過(guò)重則應更換。
推力軸承型號為:長(cháng)齒輪軸為8410,短齒輪軸為8407、8406、7307,滾柱軸承型號為42307
(6) 按記號將輸出軸放入分配箱,清理上下箱體結合面并涂耐油密封膠,將上箱體與下箱體按定位銷(xiāo)合箱并擰緊8—M16螺栓。
(7) 裝上花鍵套按記下的記號與輸出軸相連,旋緊鎖緊螺母。
(8) 將擠壓腔推到位,上緊連接套與分配箱8—M16螺栓。
(9) 空車(chē)運轉,檢查油路有無(wú)卡阻、泄露,運轉是否正常,一切正常后可裝上分配箱防護罩。
分配箱必須定期檢查,否則易引起設備事故。
6 電器接線(xiàn)原理圖
7 用戶(hù)自備工具
(1) 一字形螺絲刀65×3、150×4各一把。
(2) 十字形螺絲刀100×6一把。
(3) 園方錘一把。
(4) 大號塑料盆3個(gè)。
(5) 周轉筐數量根據生產(chǎn)情況而定。
(6) 日用電爐一個(gè),220V/1500W。
序號 |
故障 |
現象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
不 出 料 |
正常生產(chǎn)或剛開(kāi)機時(shí),主機模頭處不出料 |
a.開(kāi)機加水少 |
加水至工藝要求 |
b.面料粒度粗 |
粉碎至工藝要求 |
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c.主電機反轉 |
換主電機進(jìn)線(xiàn)相序 |
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d.溫度不均衡 |
按工藝要求調溫 |
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e.機筒內有殘渣未排凈 |
停機清理干凈后再生產(chǎn) |
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2
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出料但不正常 |
出料過(guò)快(膨化 過(guò)度) |
a.物料含水量低 |
增加水分含量 |
b.II區溫度高 |
降低II區溫度 |
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c.溫度控制儀失控 |
更換溫度控制儀 |
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制品不膨化 |
d.II區溫度過(guò)低 |
按工藝要求調整 |
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3 |
切料不正常 |
制品不成型 或帶有毛邊 |
個(gè)別刀具間隙過(guò)大 |
重新調整 |
4 |
轉不動(dòng)主軸 |
停電或生產(chǎn)完成之后主軸卸不動(dòng) |
a.機筒內塞滿(mǎn)原料 |
加溫糊化 |
b.變速箱機械損壞 |
打開(kāi)變速箱檢查 |